Sistemas de marcação a laser UV

O que são sistemas de marcação a laser UV?

Os sistemas de marcação a laser UV são um tipo de equipamento a laser que usa luz ultravioleta para gravar ou marcar materiais. Os lasers UV operam em um comprimento de onda normalmente menor do que os lasers infravermelhos comumente usados em outros tipos de sistemas a laser. Devido a esse comprimento de onda mais curto, os lasers UV podem produzir marcas extremamente finas com alto contraste e danos térmicos mínimos ao material que está sendo marcado.

Esses sistemas são particularmente eficazes para marcar materiais delicados e sensíveis, como plásticos e filmes flexíveis. O laser UV é absorvido pela superfície do material, causando uma reação fotoquímica que resulta em uma marca permanente. Este processo é conhecido como “marcação a frio” porque não produz calor significativo, tornando-o adequado para materiais que podem ser danificados por temperaturas mais altas.

Os sistemas de marcação a laser UV são comumente usados em indústrias que exigem precisão e qualidade na marcação, como dispositivos médicos, produtos farmacêuticos, cosméticos e bens de consumo embalados (CPG). Eles podem produzir marcas de alta resolução, incluindo códigos de barras, números de série, logotipos e gráficos intrincados.

No geral, os sistemas de marcação a laser UV oferecem uma solução de marcação sem contato, ecologicamente correta e versátil com alta precisão e velocidade.

Por que escolher sistemas de marcação a laser UV?

Marcação de precisão para aplicações sensíveis

Os lasers UV possuem uma vantagem única em sua capacidade de marcar materiais delicados com precisão e cuidado. Por exemplo, eles podem marcar em filmes finos e folhas sem comprometer a integridade do material ou as propriedades de barreira. Essa capacidade de marcação precisa se deve ao comprimento de onda curto do laser UV, que permite interações extremamente finas com a superfície do material, minimizando os efeitos térmicos que poderiam danificar substratos sensíveis.

Garantindo esterilidade para aplicações médicas

Para plásticos médicos, a esterilidade é um fator crítico. A tecnologia de marcação a laser UV se destaca na preservação da limpeza e esterilidade dos componentes médicos. O processo de marcação sem contato garante que a integridade até mesmo das superfícies médicas mais delicadas permaneça intacta, tornando-o a escolha ideal para criar marcas permanentes e legíveis em instrumentos cirúrgicos, dispositivos médicos e outros produtos de saúde.

Marcação de alto contraste em superfícies desafiadoras

Obter marcações de alto contraste em superfícies tradicionalmente difíceis de marcar é possível com sistemas de marcação a laser UV. A precisão e a intensidade do feixe de laser UV criam marcações nítidas e de alto contraste, garantindo que informações importantes, como números de série, datas de validade e símbolos de conformidade, se destaquem claramente, mesmo nos materiais mais exigentes.

Marcação ecológica de plásticos

Ao contrário dos métodos convencionais que podem depender de produtos químicos ou substâncias adicionais, a marcação a laser UV altera o material no nível molecular, produzindo uma marca limpa e ambientalmente responsável.

Quais materiais podem ser marcados por sistemas de marcação a laser UV?

HDPE (Polietileno de Alta Densidade): Os lasers UV podem criar marcas limpas e legíveis no HDPE, comumente usado para embalagens e recipientes, sem deformar o material devido à baixa entrada de calor.
LDPE (Polietileno de Baixa Densidade): LDPE, frequentemente encontrado em sacolas plásticas e tubos flexíveis, pode ser marcado com lasers UV para rastreabilidade e marca, mantendo sua flexibilidade e integridade.
Outros plásticos de alta densidade: Os sistemas de laser UV são ideais para marcar outros plásticos de alta densidade, fornecendo marcações duráveis e de alto contraste para componentes industriais e bens de consumo.
Materiais de Fibras Sintéticas: A marcação de fibras sintéticas, como as utilizadas em têxteis ou filtros, com lasers UV garante precisão e permanência sem danificar os fios delicados ou afetar o desempenho do material.
Acrílico: Os lasers UV são perfeitos para gravar acrílico com desenhos ou textos intrincados, pois produzem um contraste branco gelado contra o material transparente, frequentemente usado para prêmios, placas e exibições.
Vidro: A capacidade do laser UV de gravar vidro sem induzir microfraturas o torna adequado para aplicações delicadas, como marcação de material de laboratório ou codificação de garrafas.
Silicone: Os lasers UV podem marcar peças de silicone, que são predominantes em dispositivos médicos e utensílios de cozinha, com identificadores precisos, higiênicos e não degradantes.
PE (Polietileno) e EPI (Éter de Polifenileno): Os materiais de PE e EPI se beneficiam da natureza sem contato da marcação a laser UV, resultando em marcas limpas e nítidas para rastreamento e conformidade, principalmente nas indústrias eletrônica e automotiva.
Peças automotivas: Os lasers UV podem marcar uma variedade de peças automotivas, incluindo componentes internos feitos de plásticos sensíveis, sem afetar seu ajuste ou função, o que é fundamental para manter os padrões de segurança e controle de qualidade.

Cada material reage distintamente à marcação a laser UV, e o processo pode ser ajustado para acomodar diferentes propriedades, garantindo que as marcações sejam permanentes, legíveis e atendam aos requisitos específicos do setor.

O que você deve considerar ao instalar um sistema de marcação a laser UV

Ao instalar um sistema de marcação a laser UV, os clientes devem considerar vários fatores-chave para garantir que o sistema atenda às suas necessidades específicas e se integre perfeitamente às suas operações. Aqui estão algumas considerações essenciais:

Compatibilidade do material: Entenda os tipos de materiais que serão marcados e certifique-se de que o sistema de laser UV seja adequado para esses materiais sem causar danos ou qualidade de marcação abaixo do ideal.
Requisitos de qualidade de marcação: Determine o nível de detalhe, contraste e permanência necessários para as marcações e selecione um sistema que possa oferecer a qualidade desejada, especialmente se os códigos precisarem ser legíveis por máquina ou estar em conformidade com os padrões da indústria.
Integração com sistemas existentes: Considere como o sistema de laser UV se integrará às linhas de produção atuais.
Treinamento: Certifique-se de que os operadores e o pessoal de manutenção recebam treinamento adequado sobre o uso e manutenção do sistema de laser UV para manter o desempenho e a segurança ideais.
Configuração IP: A durabilidade dos sistemas de laser UV em diversos ambientes de fabricação é bastante aprimorada com a garantia das classificações apropriadas de proteção de entrada (IP), IP54 e IP65. Essas classificações refletem o grau em que os lasers UV são fortalecidos contra a penetração de poeira e umidade, um aspecto crítico para manter seu desempenho e vida útil.

Com uma classificação IP54, um laser UV é defendido contra um nível moderado de entrada de poeira, suficiente para evitar qualquer impacto negativo em sua função, e é resistente a respingos de água de qualquer direção. Este grau de proteção se adapta a ambientes onde a presença de poeira e umidade está presente, mas não excessiva, garantindo uma operação confiável do laser UV sob tais condições.

Em contraste, a classificação IP65 oferece proteção superior. Ele afirma que o laser UV é completamente impermeável à poeira, o que ajuda a evitar qualquer dano induzido por partículas. Além disso, o sistema é capaz de suportar jatos de água fortes de várias direções, tornando-o adequado para ambientes industriais mais severos, onde o sistema a laser pode ser exposto a níveis mais intensos de umidade ou estar sujeito a rotinas regulares de limpeza.

Ao avaliar cuidadosamente esses fatores, os clientes podem selecionar e instalar um sistema de laser UV que atenda aos seus requisitos de marcação. Sempre recomendamos que, antes de selecionar um sistema de marcação a laser UV, você fale com um profissional para garantir que um sistema de marcação a laser UV seja a solução mais adequada para suas necessidades de produção.

Sistemas de marcação a laser UV da Videojet

A Videojet está na vanguarda da tecnologia de marcação a laser UV, oferecendo sistemas de última geração que oferecem desempenho inabalável em diversos setores. Como fornecedora global, as soluções de marcação a laser UV da Videojet garantem que cada marca seja da mais alta qualidade, fornecendo códigos claros e permanentes que permanecem legíveis apesar das variações no posicionamento do produto durante o processo de marcação. Isso é particularmente crucial para produtos que se movem ao longo de linhas de produção em ritmo acelerado, onde a precisão não pode ser comprometida pela velocidade.

A engenharia por trás dos lasers UV da Videojet se concentra em atender aos rigorosos requisitos de qualidade de código, garantindo que cada marca, seja um código de barras, data de validade, número de lote ou número de série, seja produzida com clareza e contraste excepcionais. Esse nível de precisão é essencial para manter a integridade da cadeia de suprimentos, pois facilita o rastreamento e rastreamento precisos dos produtos desde o fabricante até o usuário final.

O sistema de marcação a laser UV Videojet 7920 oferece a tecnologia de ponta Videojet SmartFocus™ que oferece qualidade de código consistentemente ideal em vários substratos com ajuste automático, combinada com a oferta SourceSecure™ que inclui uma garantia de 5 anos para confiabilidade sustentada e controle de custos. O design compacto do sistema e as unidades de giro de feixe adaptáveis permitem uma integração sem esforço, enquanto os recursos de conectividade aprimorados garantem a incorporação perfeita em sua linha de produção existente para aumentar a produtividade.